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    時間:2025-01-04 16:41:58 點擊:930次

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      1.反應溫度
     
      反應溫度是一個重要的工藝參數。溫度直接影響產品質量,進而影響塑料製品的性能。高溫合成時粘度明顯增加,嚴重時可達到半固化狀態。根據塑料製品的要求和應用的實際情況,膠粘劑的粘度控製在2.3 ~ 2.6 pas範圍內為宜。這種粘度的產品可以使塑料製品具有良好的力學性能和彈性。生產實踐表明,當反應溫度控製在80℃時,膠粘劑的粘度為2.4Pa·s
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      2.反應原料比例
     
      原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅與生產成本有關,還直接影響膠粘劑的質量。第二次反應的原料配比******。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺= 15∶30∶2∶3
     
      3.混合速度
     
      反應初期控製攪拌速度,反應體係粘度小。隨著MDI的加入,粘度增加。如果攪拌速度太慢,反應物料會分散不均勻,反應不均勻導致局部粘度過大。攪拌速度過快,反應液容易起泡飛濺,釜壁容易形成結膜,影響傳熱。實踐表明,攪拌速度應控製在100 ~ 200轉/分鍾。
     
      4.反應時間
     
      反應時間對膠粘劑的質量有很大影響。隨著反應時間的延長,粘度增加。******粘度隻能通過合適的反應時間來獲得。圖2顯示了反應時間和粘度之間的關係。實踐表明,反應時間應控製在3h以內。,可以達到半固化狀態。根據塑料製品的要求和應用的實際情況,膠粘劑的粘度控製在2.3 ~ 2.6 pas範圍內為宜。這種粘度的產品可以使塑料製品具有良好的力學性能和彈性。生產實踐表明,當反應溫度控製在80℃時,膠粘劑的粘度為2.4Pa·s
    
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